مصنوعات

سالوینٹ فری لیمینیشن میں پیکیجنگ گتانک رگڑ اور اینٹی بلاک مسائل کا تجزیہ۔

سالوینٹ فری لیمینیشن مارکیٹ میں پختہ ہوچکا ہے ، بنیادی طور پر پیکیجنگ انٹرپرائزز اور مٹیریل سپلائرز کی کوششوں کی وجہ سے ، خاص طور پر خالص ایلومینیم لیمینیشن ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر مقبول کیا گیا ہے ، اور روایتی سالوینٹس کو تبدیل کرنے کے ماحول کے حالات کے تحت ایک بڑا قدم اٹھایا ہے۔ بیس لیمینیشن اور ایکسٹروڈڈ لیمینیشن پروڈکشن۔ سامان ، آپریشن ، خام مال ، معیاری ٹیکنالوجی اور استعمال میں مصنوعات کی مختلف شرائط کی وجہ سے پیکیجنگ انٹرپرائز مختلف معیار کے مسائل سے دوچار ہیں۔ یہ مقالہ ایک موجودہ مسئلے کے بارے میں بات کرے گا ، یعنی پاؤچ کھولنے کی صلاحیت اور اس کی ہمواریت۔

مثال کے طور پر ، ایک باقاعدہ تھری لیئر ایکسٹروڈڈ پولی تھیلین فلم کورونا پرت ، درمیانی فنکشنل پرت اور نیچے تھرمل مہر پرت سے بنی ہے۔ عام طور پر ، کھولنے اور ہموار additives گرم سگ ماہی پرت میں شامل کر رہے ہیں. ہموار additive 3 تہوں کے درمیان منتقل کیا جاتا ہے ، اور additive کھولنا نہیں ہے۔

لچکدار پیکیجنگ کمپوزٹ تیار کرتے وقت گرم سگ ماہی والے مواد کے طور پر ، کھولنے اور ہموار اضافے ضروری ہیں۔ وہ بنیادی طور پر مختلف ہیں ، لیکن زیادہ تر پیکیجنگ مینوفیکچررز غلط سمجھتے ہیں کہ وہ ایک جیسے ہیں۔

عام افتتاحی اضافی تجارتی طور پر دستیاب سلیکن ڈائی آکسائیڈ ہے ، جو کہ ایک غیر نامیاتی مادہ ہے جو فلم کی چپکنے والی مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ کچھ گاہکوں کو ہمیشہ معلوم ہوتا ہے کہ پاؤچ کی دو پرتیں ان کے درمیان دھندلی لگتی ہیں ، بالکل ایسے جیسے دو شیشے جو اوور لیپ ہوتے ہیں۔ آپ دیکھیں گے کہ یہ کھولنے اور مسح کرنے میں ہموار ہے ، جس میں عام طور پر اضافی اشیاء کھولنے کی کمی ہوتی ہے۔ اور کچھ فلم ساز بھی اسے استعمال نہیں کرتے۔

عام ہموار additive Erucic acid amide ہے ، جو سفید پاؤڈر ہے جو سالوینٹ بیس لیمینیٹنگ کے عمل میں اکثر لامینیشن رولر اور گائیڈ رولر پر عمل کرتا ہے۔ اگر سالوینٹس سے پاک لیمینیٹنگ کے عمل کے دوران ہموار ایجنٹ کی زیادتی کو شامل کیا جاتا ہے تو ، کچھ درجہ حرارت میں اضافے کے طور پر کورونا پرت میں پھیل جائیں گے ، جس کے نتیجے میں چھیلنے کی طاقت میں کمی واقع ہوگی۔ سفید کے ساتھ چھلکی ہوئی اصل لامینیشن شفاف پی ای فلم ، ٹشو سے صاف کی جا سکتی ہے۔ تجزیہ کرنے اور جانچنے کا ایک طریقہ ہے کہ آیا چھلکے کی کم طاقت ہموار ادویات کی زیادتی سے متاثر ہوتی ہے ، کم طاقت والی ٹکڑے ٹکڑے والی فلم کو تندور میں 80 at پر پانچ منٹ کے لیے رکھنا ، اور پھر طاقت کی جانچ کرنا۔ اگر یہ نمایاں طور پر بڑھتا ہے تو ، یہ بنیادی طور پر یہ نتیجہ اخذ کیا جاتا ہے کہ چھیلنے کی طاقت میں کمی بہت زیادہ ہموار ایجنٹ کی وجہ سے ہے۔

سالوینٹ بیس لیمینیشن کے ریوائنڈ کے مقابلے میں ، سالوینٹس فری لیمینیشن طریقہ اضافی ٹرانسفر اور بازی حاصل کرنے میں بہت آسان ہے۔ سالوینٹس فری لیمینیٹنگ ریوائنڈ کا فیصلہ کرنے کا معمول کا طریقہ یہ ہے کہ وہ چیک کریں کہ وہ کمپیکٹ اور صاف ستھرا ہیں تاکہ سالوینٹس فری چپکنے کے بہتر ثانوی ہموار بہاؤ کی اجازت دے سکے۔ فلم کا رولر جتنا زیادہ دباؤ ڈالتا ہے ، اتنا ہی پھسلنے والا اضافی ٹکڑے ٹکڑے کی پرت ، یا یہاں تک کہ پرنٹنگ پرت میں منتقل ہونے کا امکان ہے۔ لہذا ، ہم اس مسئلے کے بارے میں الجھن میں رہتے ہیں۔ ہم جو کر سکتے ہیں وہ ہے کیورنگ ٹمپریچر کو کم کرنا ، کوٹنگ کا وزن کم کرنا ، فلم کو ڈھیل دینا اور بار بار ہموار ایڈیٹیوز شامل کرنا۔ لیکن اوپر کے اچھے کنٹرول کے بغیر ، چپکنے والی کا علاج کرنا مشکل ہے اور پانی رکھتا ہے۔ بہت زیادہ اضافی چیزیں نہ صرف پلاسٹک کے پاؤچ کی چھیلنے کی طاقت کو متاثر کرتی ہیں بلکہ اس کی گرم سگ ماہی کی کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہیں۔

کنڈا نیو میٹریلز نے ان مسائل کو حل کرنے کے لیے چپکنے والی چیزوں کا ایک سلسلہ جاری کیا ہے۔ WD8117A / B ڈبل جزو سالوینٹ فری چپکنے والی ایک اچھی سفارش ہے۔ یہ ایک طویل عرصے سے گاہکوں کے ذریعہ تصدیق شدہ ہے۔

ساخت

رگڑ کا اصل گتانک۔

رگڑ کا پرتدار گتانک۔

پیئٹی/پیئ 30۔

0.1 ~ 0.15۔

0.12 ~ 0.16۔

图片1

WD8117A / B سطح کے زیادہ ہموار additives کی وجہ سے چھیلنے کی ناقص طاقت اور تھرمل سگ ماہی کی کارکردگی کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے بغیر اصل فلم بنانے والے کو کم کرنے کے۔

مزید برآں ، WD8117A/B کی دو مزید خصوصیات ہیں:

1. OPP / AL / PE کی چھیلنے کی طاقت 3.5 N سے اوپر ہے ، جو کچھ سالوینٹ بیس لیمینیٹنگ چپکنے والی چیزوں کے قریب یا اس سے زیادہ ہے۔

2. تیز علاج۔ تجویز کردہ شرائط کے تحت ، ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی فلم تقریبا 8 گھنٹے کی کیورنگ کی مدت کو کم کر سکتی ہے ، جو پیداوار کی کارکردگی کو بہت زیادہ بڑھاتی ہے۔

خلاصہ یہ کہ جامع فلم کے رگڑ گتانک کا حتمی تعین فلم اور سٹیل پلیٹ کے درمیان مستحکم رگڑ گتانک پر ہونا چاہیے۔ غلط فہمیاں کہ پاؤچ کھولنا مشکل ہے کیونکہ کافی سموٹنگ ایڈیٹیوز نہیں ہیں انہیں پہچان کر درست کیا جانا چاہیے۔ ہم ہر خلاصہ اور تازہ کاری کے ذریعے صرف استحکام اور اعلی لچکدار پیکیجنگ مصنوعات حاصل کر سکتے ہیں۔


پوسٹ کا وقت: جون 03-2019۔