مصنوعات

PE سالوینٹ فری کمپوزٹ کے عام مسائل اور پروسیس کنٹرول پوائنٹس

خلاصہ: یہ مضمون بنیادی طور پر کمپوزٹ فلم کے بڑے رگڑ گتانک کی وجوہات اور پی ای کمپوزٹ کیورنگ کے بعد پروسیس کنٹرول پوائنٹس کو متعارف کرایا گیا ہے۔

 

پیئ (پولی تھیلین) مواد جامع لچکدار پیکیجنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، سالوینٹس سے پاک جامع ٹیکنالوجی کے استعمال میں، دیگر جامع طریقوں سے مختلف مسائل ہوں گے، خاص طور پر عمل کے کنٹرول پر زیادہ توجہ دیں۔

  1. PE سالوینٹس سے پاک مرکب کے عام عمل کے مسائل

1) بیگ بنانا، تھیلے کی سطح بہت پھسلن اور جمع کرنا مشکل ہے۔

2) کوڈنگ کی مشکل (تصویر 1)

3) رول مواد کی رفتار بہت تیز نہیں ہوسکتی ہے۔

4) خراب افتتاحی (تصویر 2)

انجیر.1

                                                                                                                

                                                                                                                 

انجیر.2

  1. 2.اہم وجوہات

مندرجہ بالا مسائل مختلف شکلوں میں ظاہر ہوتے ہیں، اور وجوہات مختلف ہیں۔سب سے زیادہ توجہ دینے والی وجہ یہ ہے کہ سالوینٹس فری لیمینیشن چپکنے والی پولیتھر کی ساخت فلم میں پھسلنے والے ایجنٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گی، جس سے سلپنگ ایجنٹ کی ترکیب جو پولی تھیلین فلم کی حرارت سے سیل کرنے والی سطح میں داخل ہوئی ہے اندر کی طرف یا باہر کی طرف منتقل ہو جاتی ہے، علاج کے بعد جامع فلم کے بڑے رگڑ گتانک کے نتیجے میں۔یہ زیادہ کثرت سے ہوتا ہے جب PE پتلا ہوتا ہے۔

زیادہ تر معاملات میں، PE عمل کے مسائل کسی ایک عنصر کا نتیجہ نہیں ہوتے ہیں، لیکن اکثر کئی عوامل سے قریبی تعلق رکھتے ہیں، بشمول کیورنگ ٹمپریچر، کوٹنگ ویٹ، وائنڈنگ ٹینشن، PE کمپوزیشن اور سالوینٹس فری چپکنے والی خصوصیات۔

  1. 3.کنٹرول پوائنٹس اور طریقے

مندرجہ بالا PE جامع عمل کے مسائل بنیادی طور پر بڑے رگڑ گتانک کی وجہ سے ہوتے ہیں، جنہیں درج ذیل طریقوں سے ایڈجسٹ اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

NO

کنٹرول کرنے والے عوامل

کنٹرول پوائنٹس

1

مرکب اور علاج کا درجہ حرارت

کمپاؤنڈ اور کیورنگ ٹمپریچر مناسب ہونا چاہیے، عام طور پر 35-38 ℃ پر سیٹ کیا جاتا ہے۔ کمپاؤنڈ اور کیورنگ ٹمپریچر رگڑ کے گتانک میں اضافے کے لیے بہت حساس ہوتا ہے، درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوتا ہے، اتنا ہی شدید سالوینٹ فری لیمینیشن چپکنے والا سلپنگ ایجنٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ فلم میں.مناسب درجہ حرارت اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ رگڑ کا گتانک موزوں ہے اور چھلکے کی طاقت کو متاثر نہیں کرتا ہے۔

2

سمیٹنے والی تنگی۔

وائنڈنگ تناؤ اس شرط کے تحت جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے کہ مرکب مواد کو ٹھیک کرنے کے بعد سطح پر کوئی بنیادی جھریاں اور بلبلے نہ ہوں۔

3

کوٹنگ کا وزن

چھلکے کی مضبوطی کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، کوٹنگ کے وزن کو نچلی حد کی قدر سے تھوڑا زیادہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔

4

خام مال polyethylene فلم

مزید پھسلنے والا ایجنٹ شامل کریں یا غیر نامیاتی اوپننگ ایجنٹ کی مناسب مقدار شامل کریں، جیسے کہ سلیکا فرق

5

مناسب چپکنے والی

سالوینٹس سے پاک چپکنے والے ماڈلز کا انتخاب کریں خاص طور پر رگڑ کے قابلیت کے لیے

اس کے علاوہ، اصل پیداوار کو کبھی کبھار ایک چھوٹی رگڑ گتانک کی صورت حال کا سامنا کرنا پڑے گا، مخصوص صورت حال کے مطابق مندرجہ بالا اقدامات کے برعکس کچھ آپریشن کریں.


پوسٹ ٹائم: ستمبر 30-2021