مصنوعات

سالوینٹ سے پاک چپکنے والی چیزوں کو کیسے ملایا جائے؟

لچکدار پیکیجنگ کمپوزٹ، سنگل اور ڈبل اجزاء کے لیے فی الحال دو قسم کے سالوینٹ فری چپکنے والے ہیں۔واحد جزو بنیادی طور پر کاغذ اور غیر بنے ہوئے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو اختلاط کے بغیر اور تناسب کو ایڈجسٹ کیے بغیر چلایا جا سکتا ہے۔دوہری اجزاء کو مختلف قسم کی لچکدار پیکیجنگ فلم کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ذاتی تجربے کی بنیاد پر، یہ صفحہ بیان کرے گا کہ مختلف مقاصد کے لیے دو اجزاء کے تناسب کو کیسے تبدیل کیا جائے اور یہ کیسے کام کرتا ہے۔

图片8

سب سے پہلے، سالوینٹس سے پاک لیمینیٹڈ بائنڈر کے مکسنگ ریشو اصول کو ڈیزائن کیا گیا ہے۔

سالوینٹس فری لیمینیٹنگ چپکنے والی کے مرکب تناسب کے ڈیزائن کے تین پہلو ہیں:

1. وزن میں A اور B اجزاء کے مرکب تناسب کو ملانے کی کوشش کریں۔

A/B's کمپیکٹ بلینڈنگ ریشو کا ایک ہی وزن ہونے کا فائدہ ہے۔مثال کے طور پر، X 100A ہے جو 90B کے ساتھ ملا ہوا ہے، Y 100A اور 50B ہے۔B کی 1% تبدیلی کے نتیجے میں X کے A جزو کے 1.1% اور Y کے 2% وزن میں تبدیلی آئے گی۔ عام طور پر، پیداواری عمل کے دوران اختلاط کے تناسب میں 2% تبدیلی قابل قبول ہے، جس کے نتیجے میں وزن میں 2. 2 کی تبدیلی ہو گی۔ %اور4%اگر ان کا وزن نمایاں طور پر مختلف ہوتا ہے، تو یہ درج ذیل بے ضابطگیوں کا باعث بن سکتا ہے۔

(1) A/B اجزاء کو اچھی طرح مکس کرنا مشکل ہے تاکہ مرکب بے قاعدہ طور پر نم ہو۔

(2) جزو B کی عدم موجودگی کی وجہ سے، مکسر کا دباؤ باقاعدہ بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے بہت کم ہے، جو چپکنے والی چیزوں کے انحراف اور پیداوار میں کمی کا باعث بنتا ہے۔

2

2. A & B اجزاء کی viscosity کے جتنا ممکن ہو قریب ہو۔

مناسب درجہ حرارت پر جزو A اور B کی viscosity جتنی کم ہوگی، اختلاط کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔بائنڈر کی کارروائی پر غور کرتے ہوئے، دونوں اجزاء کی اصل viscosity بالکل مختلف ہے.چپچپا قدر کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے درجہ حرارت کو الگ سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔اصل حصے کے درجہ حرارت کو زیادہ viscosity کے ساتھ بڑھانا اسے دوسرے حصے کے قریب کر دیتا ہے، اور یہ مکسر میٹرنگ ڈیوائس اور آؤٹ پٹ پمپ دونوں کے لیے فائدہ مند ہے۔

3

3. A & B مرکب کی رواداری کو بڑھانا

لیمینٹنگ میں کچھ بیرونی عوامل کی وجہ سے، اختلاط کے تناسب میں کچھ انحراف ہونا ضروری ہے۔A/B امتزاج مرکب تناسب کی رواداری کو بڑھانا اس انحراف کے منفی اثر کو مؤثر طریقے سے پورا کر سکتا ہے۔مثال کے طور پر، نئے مواد کا عام سالوینٹ فری چپکنے والا WD8118A/B 100:75 کے عام مرکب سے لے کر 100:60 - 85 کے مرکب تک ہوتا ہے، یہ دونوں ہی استعمال میں قابل قبول ہیں اور بہت سے صارفین کی طرف سے اچھی طرح سے موصول ہوتے ہیں۔

دوم، اختلاط تناسب ایڈجسٹمنٹ کا اصول اور طریقہ

(1) محیط درجہ حرارت اور نمی کے لیے ایڈجسٹ

عام طور پر، جزو A میں NCO کا مواد زیادہ ہوتا ہے، جبکہ فلم میں ہوا اور بخارات کے ساتھ ردعمل بائیں طرف ہوتا ہے۔تاہم، گرمیوں کے مہینوں کے دوران، جب ہوا میں زیادہ بھاپ ہوتی ہے اور فلم میں نمی کی مقدار زیادہ ہوتی ہے، تو اضافی بھاپ استعمال کرنے کے لیے جزو A کو بڑھایا جانا چاہیے، جو چپکنے والے کے مناسب رد عمل کو آسان بنائے گا۔

(2) سیاہی کے مواد اور سالوینٹس کی باقیات کے لیے ایڈجسٹ

سب سے زیادہ لچکدار پیکیجنگ پرنٹ شدہ فلم ہے، گھریلو پرنٹنگ کا عمل سالوینٹ انک گراوور پرنٹنگ کے ساتھ ہے۔سالوینٹس کی بنیاد پر سیاہی میں ایک اضافی کے طور پر diluent اور retarder ہو جائے گا، دونوں polyurethane رال نظام ہیں، NCO رد عمل کے ساتھ چپکنے والی میں کچھ NCO استعمال کر سکتے ہیں.

ہم بقایا سالوینٹ کی پاکیزگی اور نمی کے مواد سے متعلق ہیں۔وہ پرنٹ پر کم و بیش رہیں گے، اور بقایا فعال ہائیڈروجن کچھ NCO استعمال کرے گا۔اگر پتلی اور ریٹارڈر باقیات زیادہ ہیں، تو ہم نتائج کو بہتر بنانے کے لیے جزو A شامل کر سکتے ہیں۔

(3) ایلومینیم کی منتقلی کے لیے ایڈجسٹ

بہت سے لچکدار پیکیجنگ مواد اب ایلومینائز ہو چکے ہیں، اور کوٹنگ پر تناؤ کے اثر کو A/B اجزاء کے اختلاط کے تناسب کو ایڈجسٹ کرکے ان کو نرم کیا جا سکتا ہے، عام طور پر B جزو کو مناسب طریقے سے بڑھا کر اور مداخلتی چپکنے والی اشیاء کے ذریعے ایلومینیم کی ریاستی منتقلی کو کم کیا جا سکتا ہے۔ .

4

پوسٹ ٹائم: اپریل 22-2021