سالوینٹ فری لیمینٹنگ چپکنے والی کے استعمال کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار اور احتیاطی تدابیر

سالوینٹس سے پاک مرکب تیار کرنے سے پہلے، پروڈکشن کے عمل کے دستاویزات اور سالوینٹس سے پاک چپکنے والی، استعمال کے درجہ حرارت، نمی، علاج کے حالات، اور عمل کے پیرامیٹرز کے تناسب کے لیے ضروریات اور احتیاطی تدابیر کو بغور پڑھنا ضروری ہے۔پیداوار سے پہلے، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ استعمال شدہ چپکنے والی مصنوعات غیر معمولی چیزوں سے پاک ہوں۔ایک بار جب کوئی غیر معمولی واقعہ جو viscosity کو متاثر کرتا ہے، پایا جاتا ہے، تو انہیں فوری طور پر روک دیا جانا چاہیے اور کمپنی کے تکنیکی عملے کے ساتھ بات چیت کی جانی چاہیے۔سالوینٹس فری لیمینیٹنگ مشین استعمال کرنے سے پہلے مکسنگ سسٹم، گلونگ سسٹم اور لیمینیٹنگ سسٹم کو پہلے سے ہیٹ کرنا ضروری ہے۔سالوینٹس سے پاک مرکب کی تیاری سے پہلے، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ربڑ کے رولرس، سخت رولرس اور دیگر کی سطحسالوینٹس سے پاک کمپوزٹ مشین پر آلات کے اجزاء صاف ہیں۔

شروع کرنے سے پہلے، یہ دوبارہ تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا جامع پروڈکٹ کا معیار جامع پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔فلم کی سطح کا تناؤ عام طور پر 40 ڈائن سے زیادہ ہونا چاہیے، اور BOPA اور PET فلموں کی سطح کا تناؤ 50 ڈائن سے زیادہ ہونا چاہیے۔بڑے پیمانے پر پروڈکشن سے پہلے، خطرات سے بچنے کے لیے فلم کی وشوسنییتا کو تجربات کے ذریعے جانچا جانا چاہیے۔چپکنے والی کسی بھی خرابی یا اسامانیتاوں کے لئے چیک کریں.اگر کوئی اسامانیتا پائی جاتی ہے تو، چپکنے والی کو ضائع کر دیں اور مکسنگ مشین کو صاف کریں۔اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ چپکنے والی میں کوئی غیر معمولی چیزیں نہیں ہیں، ایک ڈسپوزایبل کپ استعمال کریں تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ مکسنگ مشین کا تناسب درست ہے یا نہیں۔پیداوار صرف اس وقت آگے بڑھ سکتی ہے جب تناسب انحراف 1% کے اندر ہو۔

پیداوار کے عمل کے دوران، مصنوعات کے معیار کی تصدیق کرنا ضروری ہے.100-150m کی عام کمپاؤنڈنگ کے بعد، مشین کو اس بات کی تصدیق کے لیے روک دیا جانا چاہیے کہ آیا پروڈکٹ کی جامع ظاہری شکل، کوٹنگ کی مقدار، تناؤ وغیرہ ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔پیداواری عمل کے دوران، تمام عمل کے پیرامیٹرز بشمول ماحولیاتی درجہ حرارت، نمی، جامع سبسٹریٹ، اور آلات کے عمل کے پیرامیٹرز کو ریکارڈ کیا جانا چاہیے تاکہ معیار کے مسائل کا سراغ لگانے اور ان کی شناخت میں آسانی ہو۔

تکنیکی پیرامیٹرز جیسے چپکنے والے کے استعمال اور ذخیرہ کرنے کا ماحول، استعمال کا درجہ حرارت، آپریٹنگ ٹائم، اور سالوینٹس سے پاک چپکنے والے کے تناسب کو پروڈکٹ ٹیکنیکل مینوئل کا حوالہ دینا چاہیے۔ورکشاپ کے ماحول میں نمی کو 40% -70% کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔جب نمی ≥ 70% ہو، تو کمپنی کے تکنیکی عملے کے ساتھ بات چیت کریں اور مناسب طریقے سے isocyanate جزو (KangDa New Material A جزو) میں اضافہ کریں، اور رسمی بیچ کے استعمال سے پہلے چھوٹے پیمانے پر جانچ کے ذریعے اس کی تصدیق کریں۔جب ماحولیاتی نمی ≤ 30% ہو تو، کمپنی کے تکنیکی عملے کے ساتھ بات چیت کریں اور ہائیڈروکسیل جزو (B جزو) میں مناسب اضافہ کریں، اور بیچ کے استعمال سے پہلے جانچ کے ذریعے اس کی تصدیق کریں۔نقل و حمل اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے دوران مصنوعات کو احتیاط سے ہینڈل کیا جانا چاہیے، ٹپنگ، ٹکراؤ، اور بھاری دباؤ سے بچنے کے لیے، اور ہوا اور سورج کی نمائش کو روکنے کے لیے۔اسے ٹھنڈی، ہوادار اور خشک حالتوں میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے، اور اسے 6 ماہ کی سٹوریج کی مدت کے لیے بند رکھا جانا چاہیے۔جامع کام مکمل ہونے کے بعد، کیورنگ ٹمپریچر رینج 35 ° C-50 ° C ہے، اور کیورنگ ٹائم مختلف کمپوزٹ سبسٹریٹس کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔کیورنگ نمی کو عام طور پر 40% -70% کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔